目前我国油田含油污水处理工艺大多数是采用重力式流程，其存在的问题是：处理效率低，占地面积多，除油器哪家好，现场施工工作量大；而使用的压力工流程，可以提高除油效率，但是除油与沉降设备分设，流程仍然较长。将除油与沉降功能结合为一体的高校压力聚结除油器可以进一步提高校率，节约占地面积，缩短连接管线，少耗钢材，并有利于施工预制化，临沧除油器，装配化，同时可加快建设速度。
本设备采用了高校聚结与沉降综合板组，利用新型反应室结构，将聚结除油与混凝沉降结合起来，形成了一体化含油污水处理设备，设备的主要特点如下：
1、采用聚结与沉降综合板组，不堵塞，不需要更换。
2、高校率、低能耗、占地面积小。
3、易于实现自动排泥，连续收油，操作简单，管理方便。
云南众标机电设备有限公司是从事污水处理、含油废水及油烟净化环保节能技术研发和产品生产技术产业。我司是具备一体化污水提升装置、全自动油水分离器、工业含油废水处理，中水回用设备的研发、生产、安装、售后服务一条龙的企业。欢迎您来电咨询！
1、工艺结构及工作原理
结构形式为卧式罐体。内部结构分为两段，前段为除油结构，后段为沉降结构（二段之间的管线连接处设有管道混合器，以利于加药）。
除油段结构由配水、聚结材料组合的聚结器、出水、收油、冲泥、排泥系统及工艺管汇组成。
沉降段由进水管、混合反应室、配水区、斜管沉淀区、出水、收油、冲泥、排泥系统及工艺管汇组成。
2 、 污水由除油段进水口进入，通过配水系统均匀分布在聚结材料组合的聚结器表面，油滴沿斜上方板面浮升至罐体上部，经收油口排除；悬浮固体沿斜下方板面沉入罐底，通过冲泥系统冲洗、由排泥口排除。处理后的水经出水口排出。排出的处理后的水经加药、通过管道混合器进入沉降段进口至反应室，在反应室内，乳化油和悬浮固体形成各自的絮体，通过斜管沉降区进行各自的分离，污油升至罐体顶部，以收油口排除。污泥排自罐底，同样通过冲泥系统冲洗、由排泥口排除。净化后的水由出水口排出（除油段与沉降段总水头损失大不超过0.1MPa）。
（1）本设备由除油段与沉降段组成，中间用钢板分隔，两段之间的压差不能过大，以免损害分隔板。设备不允许在任何人、一段充水，除油器供应，而另一段不充水的情况下运行。在设备充水试水时，两段必须同步充水。在设备投产时，必须先将两段同步充满水后，再转入正常运行。在设备放空时，除油器价格，两段必须同步放空。在正常运行时，除油段与沉降段之间的压差应控制在0.1Mpa以内。
（2）来水压力应在设备设计的工作压力以内，来水水质指标应在标书规定的范围之内，内水的温度大于450左右。
（3）来水应先进行室内药剂筛选（混凝剂和絮凝剂），确定药剂种类及投加量。生产运行时，必须投加适量的对路的混凝剂和絮凝剂，才能保证达到规定的水质指标。
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